Главная › Обслуживание холодильных установок Обслуживание холодильных установок
Системы чиллер-фанкойл — привычное оборудование в офисных центрах, торговых комплексах и гостиницах. Стоят они подороже, но зато проблем с ними меньше, да и обслуживание фанкойлов — мероприятие не слишком затратное. Для таких систем характерно наличие большого количества допоборудования: насосов, теплообменников, вентилей и аккумуляторных баков. За всем этим арсеналом необходим профессиональный уход. Обслуживание чиллеров подразумевает проверку электрических соединений устройства, проверку соединений датчиков, изоляции, соединительных трубок. Важно вовремя обнаружить подтекающее масло или утечку воды, а также удалить засорения. Специалисты замеряют гидравлическое сопротивление испарителя и фиксируют величину потребляемого тока. Обслуживание фанкойлов предполагает чистку водяных фильтров и фильтра воздушного, очищение дренажной системы и крыльчатки вентилятора. Осматриваются балансировочные вентили, запорная арматура. Также проверяется на потребление тока электродвигатель.
Компрессоры представляют собой агрегаты, предназначенные для осуществления процесса сжатия и перемещения газа или пара, выполняющих роль рабочих веществ в холодильных машинах. От технических характеристик данного устройства существенно зависит величина технико-экономических показателей производства и эксплуатации. Основываясь на принципе действия, компрессоры холодильных машин можно подразделить на 2 группы:
1. Компрессоры объемного принципа действия.
2. Компрессоры динамического принципа действия.
Ремонт холодильных агрегатов осуществляется в планово-профилактическом режиме (в этом же режиме в большинстве случаев производится проверка конденсаторов воздушного охлаждения). В его задачи входит очистка водяной полости устройства и наружной теплообменной поверхности, а также всевозможные проверки и измерения. В отдельных случаях бывает необходим аварийный и текущий ремонт, иногда он производится совместно с улучшением обвязки приточных установок.
Ремонт холодильных агрегатов зачастую бывает сопряжен с полным демонтажом компрессора. А сервис чиллеров подразделяется на следующие этапы:
1. Проверка целостности оборудования
2. Обследование холодильного контура на утечку
3. Очистка воздушного теплообменника
4. Проверка и подтяжка электрических соединений, расположенных в щите управления
5. Настройка параметров контроллера
6. Настройка приборов автоматической защиты и управления
7. Обследование на наличие и состояние масла
8. Диагностика работы агрегата и замеры рабочих параметров
Стоимость обслуживания
Стоимость ремонта, чистки или замены деталей зависит прежде всего от интенсивности режима использования агрегатов. Поэтому своевременная диагностика и обслуживание чиллеров необходимы для организации эффективной работы всей системы оборудования.
|
